분무 건조기의 재료 분무화를 알고 있습니까?

분무 건조기는 작동 중에 건조와 과립화를 함께 완료할 수 있는 일종의 장비입니다. 전체 장비는 열기 직접 연결된 건조 장비에 속합니다. 작동 중에 재료는 작동 중에 타워에 직접 분사되는 분무기를 통해 효과적으로 물방울로 분무됩니다. 그것은 열풍 흐름에서 느슨하고 신비하며 젖은 재료의 건조는 기류에서 가속 및 운송 중에 완료됩니다. 용액 및 현탁액, 페이스트 또는 콜로이드 물질에 적용할 수 있습니다.

현재 분무 건조기에는 재료 분무를 완료하기 위한 세 가지 유형의 분무기가 있습니다.

1. 압력분사(압력노즐)

고압 펌프(70-200 대기압)는 액체를 작은 구멍(구멍 직경은 0.5-1.5um)을 통해 강제로 통과시켜 액적으로 느슨하게 만드는 데 사용됩니다. ;

2. 압축 공기 또는 과열 증기(일반적으로 2.5-6 기압)의 고속 활동을 사용하여 용액을 액적으로 풉니다.

3. 원심 챔버 스프레이

고속 회전 디스크(75-150m/s 원주 속도)는 원심력의 작용 하에 액체를 액적으로 느슨하게 하는 데 사용됩니다.

분무건조기의 작동원리

분무 건조기가 작동하는 동안 공기는 이를 통해 효과적으로 가열되므로 건조기의 상단 공기 분배기로 직접 들어가고 뜨거운 공기는 어느 정도 나선형으로 단조로운 챔버로 들어갑니다. 공급 액체는 타워 상단의 고속 원심 분무기를 통과하여 매우 미세한 미스트 액체 비드에 분사되며 뜨거운 공기와 평행하게 접촉하여 매우 짧은 시간에 제품으로 건조될 수 있습니다. 제품은 건조탑 바닥과 사이클론 분리기에서 연속적으로 배출되며 폐가스는 유도 통풍 팬에 의해 배출됩니다.

원심 분무 건조기를 사용하는 과정에서 탑체의 언로딩 시간이 길어 탑체 계획에 사용되는 재료의 강도가 높습니다. 기계는 작동 중에 고경도 재료를 지속적으로 입력해야 하기 때문에 타워 본체가 크게 마모되고 타워 본체에 균열이 발생합니다. 밀폐형 원심 분무 건조기를 사용하면 직물의 영향이 매우 큽니다. 따라서 기획 과정에서 재료는 내마모성과 강도가 높아야 합니다.

분무 건조기는 마모율을 줄이고 비정상적인 마모를 줄이고 제거하기 위해 함께 사용해야 합니다. 장비를 합리적으로 사용하고 적시에 보호 및 유지 보수를 잘 수행해야 합니다.

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